磷化设备的原理是什么( 三 ) _什么是磷化线？

五、各种涂装施工方法的选择21
六、各种施工方法对底材处理的要求26
七、涂装前表面预处理的典型工艺27
第二章表面预处理方法及技巧--除油28
第一节除油工艺的相关概念28
一、油污的来源、性质和组成28
二、除油的常用方法30
三、除油（脱脂）的意义和作用32
四、除油（脱脂）的发展趋势33
第二节碱液除油法34
一、碱液清洗的常用材料34
二、碱液清洗采用的方法35
三、碱液清洗采用的设备38
四、碱液清洗的工艺及技巧39
五、影响除油效果的工艺因素40
第三节有机溶剂除油法42
一、有机溶剂除油法的常用材料42
二、有机溶剂除油采用的方法42
三、有机溶剂除油采用的设备45
四、影响除油效果的工艺因素46
第四节表面活性剂除油法47
一、表面活性剂的选材和配方48
二、表面活性剂的清洗方式与设备53
三、采用表面活性剂的除油工艺53
四、采用表面活性剂的消泡方法和技巧54
第五节物理机械除油法55
一、擦拭法55
二、火焰燃烧法55
三、喷砂、喷丸法56
第六节电化学除油法57
一、电化学除油的原理57
二、电化学除油的配方及工艺条件58
三、影响电化学除油的工艺因素59
第七节滚筒除油法60
一、滚筒除油原理60
二、滚筒除油液配方和工艺条件60
三、滚筒除油的设备61
第八节常见问题及解决方法62
第三章表面预处理方法及技巧--除锈66
第一节除锈工艺的相关概念66
一、锈蚀的来源和组成66
二、除锈的常用方法68
三、除锈的意义和作用69
第二节手工除锈法70
一、常用工具及特点70
二、工艺与技巧72
第三节小型机械工具除锈72
一、常用设备及特点73
二、工艺与技巧76
第四节喷砂（丸）除锈78
一、喷射术语78
二、喷砂（丸）的工作原理80
三、设备及特点82
四、工艺参数的选择99
五、操作工艺及技巧106
第五节抛丸(砂)除锈110
一、抛丸除锈的优势110
二、抛丸除锈的工作原理113
三、抛丸设备配备115
四、抛丸间的任务和布置117
五、抛丸工艺参数的选择120
六、船舶抛丸除锈的过程123
第六节钢板预处理流水线125
一、工艺流程125
二、具体工序介绍127
三、保养底漆的选择131
四、施工工艺与技巧135
第七节高压水及其磨料射流除锈135
一、高压水及其磨料射流的除锈原理136
二、设备和特点139
三、工艺参数的选择152
四、hjss-1型船用高压水磨料除锈机的安装和调试156
五、hjss-1型船用高压水磨料除锈机除锈操作158
六、hjss-1型船用高压水磨料除锈机的劳动保护和
安全注意事项160
七、hjss-1型船用高压水磨料除锈机的维护与保养160
八、hjss-1型船用高压水磨料除锈机故障与排除161
九、配套涂装底漆162
十、各种除锈方法成本比较164
第八节酸洗除锈165
一、酸洗除锈原理166
二、常用酸洗材料166
三、工艺及技巧169
第九节其他除锈方式170
第四章表面预处理方法及技巧--除漆172
第一节机械除漆法172
第二节火焰除漆法174
一、煤油喷灯火焰除漆174
二、氧-乙炔火焰除漆176
第三节碱液除漆法177
一、碱液脱漆剂的配方和使用方法178
二、使用注意事项179
第四节脱漆剂180
一、脱漆原理与脱漆剂分类180
二、脱漆剂的组成181
三、脱漆剂的几种配方183
四、脱漆剂的使用方法184
五、使用脱漆剂的注意事项184
六、国内主要脱漆剂生产厂家和产品介绍185
七、脱漆剂产品的检测和标准188
第五章表面预处理方法及技巧--磷化197
第一节磷化工艺的相关概念197
一、磷化的作用198
二、磷化的分类199
三、磷化膜的标志符号202
四、磷化技术的发展203
第二节磷化膜的组成和成膜机理203
一、磷化膜的特性203
二、磷化膜的组成204
三、磷化处理成膜机理205
第三节磷化液配方206
一、磷化所用化学材料207
二、磷化液配方207
三、市售磷化液的品种和牌号211
四、国家标准对磷化液的要求212
第四节磷化工艺及技巧212
一、磷化工艺212
二、磷化方法213
三、磷化设备217
第五节影响磷化过程的各种因素224
一、前处理的影响225
二、磷化过程中的因素影响229
三、后处理的影响233
第六节磷化膜的质量检验234
一、外观检验234
二、磷化膜质量的检验235
三、磷化膜覆层厚度的检测235
四、磷酸盐转化膜成分的鉴定235
五、磷酸盐转化膜耐蚀性能的测定235
第七节磷化工艺的缺陷和对策235