防爆工具的工具分类防爆工具国际统称“安全工具”和“无火花工具”,国内统称“防爆工具” 。在国内生产、销售、流通的防爆工具以材质区分可分为两大类:
1.铝铜合金俗称铝青铜防爆工具,具体材质是以高纯度电解铜为基体加入适量铝、镍、锰、铁等金属,组成铜基合金 。
2.铍青铜合金俗称铍青铜防爆工具,具体材质是以高纯度电解铜为基体加入适量铍、镍等金属,组成铜基合金 。这两种材质的导热、导电性能都非常好 。铝青铜经热处理后其硬度和耐磨性,与铍青铜相差无几都能达到HRC30o以上,铍青铜没有磁性,可应用于强磁场环境 。防爆工具以制造工艺区分也可分为两大类:
1.铸造工艺:属传统制造工艺,是上世纪80年代国际通用制造防爆工具工艺技术,在国内大多数防爆工具生产企业一直延用至今 。铸造工艺优点:工艺简单、制造成本低 。
缺点:产品密度、硬度、抗拉强度、扭力较低,气孔、沙眼较多导致产品使用寿命较短 。
2.锻造工艺:国际最新制造工艺,是利用大型压力机或冲床,配合高耐热成形模具一次性锻压制成 。锻造工艺优点:能使产品密度、硬度、抗拉强度、扭力大大提高,基本杜绝气孔、沙眼,使产品机械性能使用寿命比传统铸造工艺长1倍左右 。
缺点:产品设备、模具投资较大,致使成本较高 。目前国内应用锻造工艺技术生产防爆工具的企业有中泊防爆、精益防爆等少数几家公司 。
防爆工具是什么材质?防爆工具都有哪些材质?
1.铍青铜铍青铜是以铍为基本合金元素的钢基台金,其含铍量为1—2.5% 。同时含有微量钴、镁、铁以及其他微量元素 。
铍青铜在高速冲击或高速摩擦时,其机械能在作用到物体表面时被转换成热能,表面温度突然升高 。但由于其材料有较高的导电性能和导热串,工作表面的热量被迅速传递到工件的其他部位,工作表面的热量剧烈减少.一些在冲击或摩擦作用下脱离工件的微粒,其温度也达不到点火源的温度 。铍青铜金属间的化合物均较稳定,且熔点高,不易剧烈氧化 。在高速冲击或摩擦时,被作用表面或者一些脱离下来的微粒的温度虽有所升高,但都不能与氧气及其他可燃气体发生剧烈的氧化反应,形不成点火源 。该材料广泛用于某些特殊场合下重要零部件和防爆工具的制造上 。
2.铝青铜常用铝青铜有两种:一是当含Al量小于9.4%时金相为树枝状单α相固溶体Al在Cu中的固溶体,二是当含Al量为1.8-9.4%时,其组织为:α+β1+少量的α+γ
2.?它的导热性很好,在与其他物体摩擦碰撞时所产生的热大部分被工具所吸收而散去.磨削下的微粒所具有的热量较低,不会引起空气与可燃物质混合物的爆炸 。
3.J892铜合金J892铜合金防爆工具适用于各类各级爆炸性气体场合使用 。
一般生产中,J892铜合金材料处理后硬度比铍青铜材料还要偏高,更接近于钢制工具产品的硬度 。目前J892铜合金的韧性还不能达到钢制工具的水平,所以使用中对J892铜合金防爆工具不能做超载荷使用,更不能对扳手加套管以延长力臂或在柄部用锤作敲击作业 。不能将J892铜合金防爆工具与酸,碱等腐蚀性物品混放,以防腐蚀 。
防爆工具两种材质铝青铜和铍青铜的区别防爆工具分为两种材质:一种是铍铜合金,另一种是铝铜合金 。也称铍青铜和铝青铜
1.铝铜合金防爆工具是用贵重稀有金属合成、熔炼、锻造而制成工具后,表面呈黄色 。
工作面硬度HRC25°以上,抗拉强度δ b> 75-85kgf/mm
2.?在易燃气体乙烯浓度7.8%空间连续使用均确保安全,冲撞击、摩擦、落锤均不产生火花爆炸 。铍铜合金防爆工具本是军用材料和贵重稀有金属合成,制成工具后表面也呈黄色 。工作面硬度HRC35°以上,抗拉强度δ b>105-120kgf/mm
2.?在易燃气体氢气浓度21%空间连续快速使用均保安全,冲撞击、磨擦、落锤均不产生火花爆炸 。
防爆工具为什么防爆爆材料的防爆机理主要是由于材料本身的特性决定的.防爆工具的主要材料是铜,而铜的导热性能非常好.为什么普通钢制工具在使用时撞击和磨擦会产生火花微小金属颗粒燃烧,主要是钢里含有很高的碳,在摩擦和撞击时,短时间内集聚的热量不能及时被吸收和传导,热量集中到摩擦和撞击时产生的微小金属颗粒上,飞溅出来就是火花颗粒燃烧.随着摩擦或撞击的快慢以及接触的轻重程度不同,火花的多少和大小也不同.如我们用砂轮机磨金属时就会产生大量的火花,而用锉刀锉金属时几乎看不到火花.防爆工具防爆材料就和普通钢制工具不一样,由于铜的良好导热性能及几乎不含碳,工具在和物体摩擦或撞击时,短时间内产生的热量被吸收及传导,另一原因由于铜本身相对较软,摩擦和撞击时有很好的退让性,不易产生微小金属颗粒,于是我们几乎看不到火花.其实,我们在做防爆材料的冲击试验和摩擦试验时,在试验仓内还是可以看到火花的,因为这两种试验是在高速下落和摩擦的情况下进行的,这种冲击和摩擦会产生微小金属颗粒以及短时间内产生大量的热量.只是这时产生的微量火花颗粒燃烧引起的热量不足以引爆试验仓内的可燃性气体而已.同一原理,如果我们把防爆材料放到高速运转的砂轮机上磨时或用砂轮切割机切防爆材料时,我们会看到大量的火花,原因是这种情况下会产生大量的金属颗粒,同时短时间内集聚的热量不能被全部吸收和传导.而我们用锉刀锉防爆材料或用锯条锯防爆材料时,几乎看不到火花,因为这种情况下热量能被及时吸收和传导.根据这种情况,如果我们用钢制工具去松紧用防爆材料做的螺母或用钢制工具去和防爆材料做的工件接触时,我们同样看不到火花,这和用防爆工具去接触钢制工件一个道理.由此可知,防爆工具的防爆性能不是绝对的,不是不会产生火花,只是火花颗粒燃烧产生的热量不足以引爆可燃性气体而已. 。
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