【今日头条】无溶剂复合神州行之七：广汉金星：改进，来源于科技 2017年

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文：《包装前沿》沈晓芸

广汉市金星彩印包装有限公司

（下文简称：广汉金星），是四川省内颇有名气的软包装龙头企业之一，广汉金星总经理周家强先生
，是一位知识型的企业家。毕业于西安理工大学机械制造专业的周总，对于设备的运用、企业的经营管理都带着特有的理工男气质：逻辑严密，论证严谨，相信科技的力量。

也因此，成立于1992年的广汉金星，在二十多年的专业生产中，也带上了这么一丝“科技范”：无论什么技术，无论什么设备，只要拥有改进的空间，都会得到金星的青睐，并在金星发挥出独特的科技之光，用技术奠定企业发展的基石。

凭借着先人一步的技术更新，数年如一日的质量管控，广汉金星与

重庆红九九、米老头、味聚特、吉香居、天味、徽记、黄老五

等多家品牌企业建立了长久合作关系。2017年，广汉金星产值再次超2亿元
，实现了约15%
的增长。

作为四川塑料软包装专业委员会副会长、四川省工商联川菜调料商会副会长、成都市食品商会理事单位和四川省纸品行业协会理事单位，四川省地方标准(多层复合塑料膜/袋)的起草单位之一，广汉金星有很多值得称道和借鉴的闪光点，让我们一起走进金星，一起来探索周总独特的经营之道！

选择供应商：注重其改进的速度

无溶剂复合对中国软包装行业环保推进的重要性不言而喻，作为源头治理工艺，无溶剂复合很大程度解决了软包装企业复合环节的VOCs治理问题。广汉金星分别于2012年7月及2013年9月引进了两台通泽SLF1100A无溶剂复合设备，在此之前，周总已经对该工艺考察了近两年时间。

当时，四川地区是好几家无溶剂复合设备生产商重点推广的区域，在多方比较后，周总最终选择了通泽，周总的理由是：

“通泽设备的性能稳定，个性化服务更完善，在同档次的设备中，速度更快。”

简而言之，最打动周总的是：

通泽设备改进的速度非常快

，这一点，与广汉金星一直追求的技术不断改进的核心理念不谋而合。尤其有缘的是，周总和通泽董事长左光申先生是校友，并且同系，对机械设计和升级更新有着相同的理念和追求。

比如通泽设备的上胶和匀胶系统，其机械设计的风格走简洁化路线，整体设备构造简单大方，与同等性能配置的设备相比，性能更稳定，价格更便宜，极具性价比。而通泽针对中国软包装企业订单多、结构多的特点，自主研发的自动混胶系统，解决了企业极为担心的无溶剂双组分胶的混配比问题，其混胶的准确性、可靠性都得到了保证，混胶系统非常稳定。

在此基础上，金星购买的两台SLF1100A无溶剂复合设备，还根据广汉金星的需求以及构想，进行了非标式的改进，算得上是个性化订制设备。

SLF1100A生产现场

目前，这两台设备在广汉金星运转良好，金星约70%的产品在用这两台设备生产，而一些含有铝箔结构的特殊产品约20%用水胶生产，约10%的产品用酯溶胶生产。

周总不建议用无溶剂复合铝箔及含镀铝结构的水煮袋，因为无溶剂胶会对镀铝层产生腐蚀。以占据金星较多比例的复合结构

OPP//VMPET//PE

为例，PE与VMPET非镀铝面基材复合时，采用的是无溶剂复合，而OPP//VMPET则采用水胶或酯溶胶复合。对此，周总认为，想要解决无溶剂复合镀铝膜的腐铝问题，主要还是需要胶粘剂的改进。
比如金星塑塑结构的高温蒸煮包装，目前已经用无溶剂复合工艺量产，但铝塑结构的高温蒸煮目前仍然处于试验阶段：这主要还是要等胶粘剂进一步成熟。

总的来说，无溶剂复合工艺操作非常简单，而且其风险控制比干式复合更简化。初步接触无溶剂复合工艺的同行，可以从简单结构入手，同时要按设备厂家和胶水厂家的要求规范操作。如通泽就已经有非常专业系统的培训方案，可以帮助企业在短时间内培训好无溶剂复合机长，同时，通泽还有整套操作培训手册及丰富的无溶剂工艺技术资料，企业只要肯学习和钻研，用好无溶剂复合非常简单！

基于对无溶剂复合设备和工艺的专业理解，周总义务帮助多家四川软包装企业选购了合适的无溶剂复合机，并协助他们验收设备，与他们分享使用经验，提供工艺支持。

周总表示：“我们软包装行业是一个非常特殊的行业，很多的技术培训都是由供应商来完成的，很多前沿技术都是由供应商来支撑推广的，企业和自己的供应商多沟通交流，有助于对前沿技术更好的认知。我们也愿意与同行分享经验，共同进步！”

VOCs治理：无组织气流90%受控

应对VOCs治理，广汉金星的做法也得到了中国印工协VOCs治理委员会的充分肯定：广汉金星不仅在末端治理颇具成效，在车间无组织气流的控制中更是走在了行业前列。

周总表示，广汉金星在按

中国印工协VOCs治理委员会

的技术路线“减风增浓+RTO”
治理废气的时候，就已经根据金星的厂房布置、设备条件等多个因素对该解决方案进行了多个微调，同时，在这个过程中发现了无组织排放废气收集的问题。

最后，周总在车间全密封的情况下，天才般地想出了车间风不必整体循环的方法：在设备的排风装置操作侧安装了个两个吸风装置。因为采用RTO时，风量会达到8千到1万，二十几分钟才能换一次气，浓度会很高，这时在局部一个小空间让它换气，就可以在员工操作侧的空间减少废气，在员工操作的空间侧实现

高频率的局部空气交换

。

同时，车间里采用了热水制冷的溴化锂空调技术，RTO运行产生的热水，通过溴化锂制冷机组推动制冷，通过排风管道把冷空气放进车间，既可以降低环境温度又可以大大减少油墨挥发，还可以为水墨印刷打下良好基础，增加水墨的干燥速度。

通过这些举措，广汉金星车间约90%的无组织排放废气得到了控制。这些改进举措看上去简单，但实际上却建立在对厂房总体基建、设备性能、电气系统、通风系统等多系统的深入了解基础上，周总表示：“我是很喜欢琢磨这些，包括怎样把系统设计得更合理，更简单，一个小小的改进，可以带给你很大的成就感！”

水墨印刷：注意空气中的含水量

有一个喜欢琢磨新技术新设备

“改进”

点的老总，广汉金星对于新技术的使用非常积极。

如广汉金星选购的定点涂布设备，可以用于表面涂光油、消光薄膜的光亮图案印刷，同时还可用于

涂冷封胶

，用于巧克力包装等对于温度特别敏感的产品。而如果是普通食品用冷封胶，则因为热封时不需要太高的温度和时间，可以大大提高其包装速度，提高生产效率。

同时，对于凹印水墨，广汉金星也已进行了积极的尝试。

目前，广汉金星采用的是洋紫荆水墨，其溶剂醇与水的比例是40：60，目前其印刷样已经可以达到和溶剂墨一样的效果。同时，蒸煮、水煮都没有问题，并且采用无溶剂胶、水胶和酯溶胶复合都可以。

但是周总表示，以下4点制约了水墨的进一步量产：

1、制版：如果采用水墨印刷，旧的大批量印版如何处理？

2、成本仍然比溶剂墨略高；

3、白墨印刷时，因为印版浅，墨层减薄，感觉白墨托底时盖不住；

4、干燥能力仍然达不到要求，如果溶剂是全水，则必将更进一步降低生产速度。

对此，周总认为，在水墨印刷时，大家可以把脑筋动在

“提高空气干燥度”

这个思路上来。目前，行业解决水墨的干燥问题，基本是放在烘箱改造和水墨本身来进行，但其实还忽略了空气中的含水量对水墨印刷的影响。

对于水墨印刷的探索仍在继续，对于EB、UV、数码印刷，周总都在密切关注。周总表示：这些技术相信都是未来发展的方向，但是目前来说，技术成熟度和成本控制都制约了它们的市场竞争力。

未来：环保压力带来市场机遇

展望2018年，周总认为对于行业来说，应该会是一个比较

平稳

的年份。虽然环保压力在进一步增大，可能会有一些治理改造能力不足的小企业被淘汰，但是软包装行业的特点决定了不可能赢家通吃！所以也不会产生大的动荡。因为大部分服务于食品行业的软包装企业，具有一定的销售半径，有鲜明的地域色彩，很难跨区域竞争。再加上市场波动不大，原油价格也在一定范围内波动，并没有太大的起伏，所以，2018会是一个比较平稳的年份。

对于广汉金星来说，这将是非常好的外部环境，金星将进一步紧抓企业内部质量管理，作一些增长性的调整，力争在环保压力下，变挑战为机遇，将更多新技术变为金星的核心竞争力，持续增长，成为软包装行业耀眼的金星！

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