汽车起重机防锈怎么办( 二 )


塔式起重机该怎么防腐由于塔式起重机常年处于室外恶劣的工作环境,其安全问题直接关系到工程的施工进度和质量等 。故塔式起重机及金属构件每使用一个工程后,应返送回基地(或现场)进行除锈和喷刷油漆保养(机械部分、液压系统、电气系统等保养从略) 。以确保安全经济地使用塔吊,延长其使用寿命 。
塔式起重机的钢结构(杆件)表面的防腐一般程序为:油漆材料及工器具准备或采购---- 钢结构检查---- 除锈、尘垢 ----清理---- 刷涂底漆(金属防锈漆)----检查 ---- 打磨 ----刷涂面漆(二遍)----检查及验收 。
1. 当一个工程完成,塔式起重机塔机拆卸后,应由工程技术人员和专业维修人员进行详细检查,并作好记录 。
1.. 塔式起重机的钢结构表面锈蚀状态可分为A、B、C、D四级 。
A级:金属结构表面完全覆盖着完整黑皮,无红铁锈或仅出现少量的红铁锈 。
B级:金属结构表面开始锈蚀,部分黑皮已剥落,出现红铁锈 。
C级:金属结构表面已产生全面性锈蚀,大部分黑皮已剥离或呈非常松懈状态 。(需进行技术鉴定和处理确定是否可继续使用)
D级:黑皮已完全剥落,金属结构表面已产生许多锈孔,呈全面性严重腐蚀状态 。(需进行技术鉴定和处理确定是否可继续使用)
2. 钢结构表面锈蚀一般采用手工或电动工具除锈法 。
1) 手工或电动工具除锈法:
B-St1级:使用钢刷来处理一些蓬松的铁锈和松懈的黑皮,直到刷不出铁锈为止,处理完成后再用溶剂清理
B-St2级:需借助于强力机械来处理表面针孔、大部分松懈黑皮、浮锈及其它异物,然后用吸尘器、压缩空气或毛刷等将灰尘除去,处理后表面若没有得到光泽,仍须再用溶剂清洗 。
B-St3级: 使用电动工具、钢刷或研磨机处理表面针孔、锈孔及异物,并经过清除灰尘 后表面出现有金属光泽,然后再用溶剂清理 。
2) 表面处理
① 钢结构表面的浮锈、松懈黑皮及异物用铲具、砂石、刮刀、砂纸和电动工具清除 。
② 钢结构表面的油脂、漆痕,先用溶剂清洗除去,若表面尚有层叠的铁锈附著 时,再用电动工具、钢刷或其它工具清除 。
③ 焊接焊缝附近的焊接飞溅、焊珠等须用电动工具或钢刷清除干净 。
④除锈完成后,应将表面附留的尘垢和杂物清净,若尚有残留油脂,应使用溶剂清洗 。
3. 油漆施工方法及注意事项
1)油漆施工环境:
① 雨天、雾天及相对湿度高于80%时,除另有特别配方或规定外,不得进行室外油漆作业 。
② 油漆工程施工时的环境温度不低于+10℃,相对湿度不大于60%
③ 钢结构防腐严禁在雨天、雪天、五级风及以上天气时施工 。
④ 施涂油漆后,4h内严禁雨淋 。刷涂时构件不得有结露 。
2)油漆施工方式:
1) 刷涂:刷涂是最简单的涂装方法,将油漆浸含于刷毛中施工 。油漆刷子应配合油漆性能及被涂刷构件的外部形状,选用质料好的毛刷 。油漆涂刷方向须上下及左右交互施工,粗糙表面、边角等处,更须特别注意 。
2) 喷涂:利用空压机的气带动喷枪将油漆均匀的喷图在金属结构的表面,喷枪离金属结构的表面距离均匀以缓慢均匀的速度左右喷刷,最适合平面大面积喷刷,灰色底漆第三道共100μm,对于角钢和H型钢的死角处要特别注意,面漆二道50μm 。
3)施工注意事项:
① 除锈、油漆施工前要确实做好防护措施,不得污染周围环境及设备 。
② 除锈作业完成后应在当天4小时内进行涂刷底漆作业,因故未能在当天油漆的隔天应重新除锈后再进行油漆作业 。
③ 涂刷下道漆时,须等上道漆干燥后才能施工,当天不得同时涂刷两道漆 。
④ 油漆道数和漆膜厚度,应依据图示或施工规定作业,且各道漆应有颜色区分 。
⑤ 油漆涂刷时应注意缝隙及死角,避免漏刷,漆膜厚度不均匀现象产生 。
钢丝怎么做防锈处理 钢丝绳润滑及防锈怎么解决1、钢丝绳防锈与润滑,防锈可以镀锌,润滑采用润滑脂和磷化膜技术 。
2、起重机用户需要高质量的钢丝绳,应该就是使用寿命长且质量高度稳定可靠的钢丝绳 。大气环境中使用的钢丝绳,造成钢丝绳失效的主要原因是微动疲劳,目前,世界钢丝绳领域第一次针对微动疲劳采取防治措施是专利技术生产的磷化涂层钢丝绳,制绳钢丝经过锰系磷化或锌锰系处理,钢丝表面耐磨性耐蚀性全面提升,不易磨损和不易腐蚀使钢丝绳疲劳寿命超大幅度提升,疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的三倍,最高的试验值对比已经达到惊人的四倍(试验室可比条件下),可通过疲劳试验进行验证,如果自己有疲劳试验机就自己做对比试验,这样的试验结果最可信,钢丝绳使用寿命与疲劳寿命成正比关系,疲劳寿命长则使用寿命同比例延长 。