Q41F-16Ti 钛球阀有什么优势?( 五 )


10.搪瓷阀门
以二氧化硅为主熔化并烧搪在黑色金属制品上,其耐蚀性能与陶瓷阀门相同 。
11.玻璃钢阀门
玻璃钢的耐蚀性能,是随着它的胶粘剂而异 。环氧树脂玻璃钢能在盐酸、磷酸、稀硫酸和一些有机酸中使用;酚醛玻璃钢的耐蚀性能较好;呋喃玻璃钢有较好的耐碱、耐酸以及综合性耐蚀性能 。
12.塑料阀门
塑料具有一定的耐蚀性能,随着塑料种类的不同,其耐蚀性差异较大 。
⑴ 尼龙
又称聚酰胺,它是热塑性塑料,有良好的耐蚀性 。能耐稀酸、盐、碱的腐蚀 。对烃、酮、醚、脂、油类有良好的耐蚀性 。但不耐强酸、氧化性酸、酚和甲酸的腐蚀 。
⑵ 聚氯乙烯
聚氯乙烯是热塑性塑料,有良好的耐蚀性 。能耐酸、碱、盐、有机物 。不耐浓硝酸、发烟硫酸、醋酐、酮类、卤代类、芳烃等的腐蚀 。
⑶ 聚乙烯
聚乙烯有优良的耐蚀性能,它对盐酸、稀硫酸、氢氟酸等非氧化性酸以及稀硝酸、碱、盐溶液和在常温下的有机溶剂都有良好的耐蚀性 。但不耐浓硝酸、浓硫酸和其它强氧化剂的腐蚀 。
⑷ 聚丙烯
聚丙烯是热塑性塑料,其耐蚀性与聚乙烯相似,稍优于聚乙烯 。它能耐大多数有机酸、无机酸、碱、盐 。但对浓硝酸、发烟硫酸、氯磺酸等强氧化性酸的耐蚀能力差 。
⑸ 酚醛塑料
能耐盐酸、稀硫酸、磷酸等非氧化性酸、盐类溶液的腐蚀 。但不耐硝酸、铬酸等强氧化酸、碱和一些有机溶剂的腐蚀 。
⑹ 氯化聚醚
又称聚氯醚,是线型、高结晶度的热塑性塑料 。它具有优良的耐蚀性能,仅次于氟塑料 。它能耐浓硫酸、浓硝酸外的各种酸、碱、盐和大多数有机溶剂的腐蚀,但不耐液氯、氟、溴的腐蚀 。
⑺ 聚三氟氯乙烯
它与其它氟塑料一样,具有优异的耐蚀性能和其它性能,耐蚀性能稍低于聚四氟乙烯 。它对有机酸、无机酸、碱、盐、多种有机溶剂等有良好的耐蚀性能 。在高温下含有卤素和氧的某些溶剂,能使其溶胀 。它不耐高温的氟,氟化物、熔碱、浓硝酸、芳烃、发烟硝酸、熔融碱金属等 。
⑻ 聚四氟乙烯
聚四氟乙烯具有非常优异的耐蚀性能,它除了熔融金属锂、钾、钠、三氟化氯、高温下的三氟化氧、高流速的液氧外,几乎能耐所有化学介质的腐蚀 。
⑼塑料衬里阀门
由于塑料强度低,很多阀门采用金属衬里做外壳体,用塑料做衬里 。塑料衬里阀门,随着衬里塑料的不同,其耐蚀性也不相同 。塑料衬里的耐蚀性与上述塑料阀门中的相应塑料相同 。但选用时,应考虑塑料衬里阀门中使用的其它材料的耐蚀性能 。
⑽橡胶衬里阀门
橡胶较软,因此很多阀门采用橡胶做衬里,以提高阀门的抗蚀性能和密封性能 。随橡胶种类的不同,其耐蚀性差异较大 。经过硫化的天然橡胶能耐非氧化性酸、碱、盐的腐蚀,但不耐强氧化剂,如硝酸、铬酸、浓硫酸的腐蚀,也不耐石油产品和某些有机溶剂的腐蚀 。因此,天然橡胶被合成橡胶逐渐代替 。合成橡胶中的丁腈橡胶耐油性能好,但不耐氧化性酸、芳烃、脂、酮、醚等强溶剂的腐蚀;氟橡胶耐蚀性能优异,能耐各类酸、碱、盐、石油产品、烃类等,但耐溶剂性不及氟塑料;聚醚橡胶可用于水、油、氨、碱等介质 。
⑾铅衬里阀门
铅属活性金属,但因材质软,常用作特殊阀门的衬里 。铅的腐蚀产物膜是很强的保护层,它是耐硫酸的有名材料,在磷酸、铬酸、碳酸及中性溶液、海水等介质中具有较高的耐蚀性能、但不耐碱、盐酸的腐蚀,也不适于在它们的腐蚀产物中工作 。
四、根据温度和压力选用阀门返回页首
选用阀门除了考虑介质的腐蚀性能、流量特性、连接形式外,介质的温度和压力是重要的参数 。
1.阀门的使用温度
阀门的使用温度是由制造阀门的材质所确定的 。阀门常用材料的使用温度如下:
灰铸铁阀门使用温度为—15~250℃;
可锻铸铁阀门使用温度为—15~250℃;
球墨铸铁阀门使用温度为—30~350℃;
高镍铸铁阀门最高使用温度为400℃;
碳素钢阀门使用温度为—29~450℃,在JB/T3595—93标准推荐使用温度t<425℃;
1Cr5Mo、合金钢阀门最高使用温度为550℃;
12Cr1MoVA、合金钢阀门最高使用温度为570℃;
1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢阀门使用温度为—196~600℃;
铜合金阀门使用温度为—273~250℃;
塑料阀门最高使用温度:
尼龙为100℃;
氯化聚醚为100℃;
聚氯乙烯为60℃;
聚三氟氯乙烯—60~120℃;
聚四氟乙烯—180~150℃ 。
橡胶隔膜阀,因橡胶种类不同,其使用温度各不相同;