3、检修中常见缺陷的处理方法:
1)、电控回路的故障这往往需要与电修人员一起检查判别 。分析判别内漏故障点的方法主要是根据原理图,采用逐个分析判别排除法进行 。我们总结出“故障分析树图”的方法,把缺陷现象从易到难地排查,判定原因直到最后排除故障的整个过程用树图的形式一一列出,可清晰、方便地判定故障点 。
2)、避免内漏的一个行之有效的方法是定期清理油箱,过滤压力油,注油时经过严格过滤,检修中避免使用带棉纱头的碎布,这些措施都能保证油的清洁度 。目前各蝶阀油系统维护周期是一年,基本能满足设备健康运行 。
3)、摆动油缸的大小活塞电镀层崩缺是近年检修中发现的另一个主要缺陷,估计原因是使用时间长镀层不牢固疲劳脱落 。镀硬铬层脱落后粗糙的活塞壁体,将会加剧密封圈的磨损,严重时引起内漏 。处理方法是退去镀铬层,重新镀硬铬,重新镀层厚度可在0.10~0.15mm之间 。重新电镀处理有退铬,补焊,校中心,粗、精启等工艺 。
4)、蝶阀液压系统检修后阀门开启不了的缺陷,多数原因是由于调速阀或溢油阀行程错位所致 。事实上调速阀(调节油流量)、溢油阀(调节系统最高压力)等液压控制阀在一次调定后就无需再调整了 。
5)、液压系统外漏也曾是一个主要故障点 。主要表征是摆动油缸和各调节阀渗漏油,发生严重爆漏时,系统油压将无法维持而引起跳泵 。通过开展QC活动,统计循环水泵出口蝶阀故障次数,利用柏拉图80~20%原则分析主要故障发生在液压系统外漏,并用鱼骨图分析外漏的主要原因是液压系统密封圈材质选用不当老化和缺乏维护二大因素 。在检修中将容易老化的聚氨脂材质的密封件更换为耐油丁腈橡胶材质,并加强维护,坚持每个大修期更换全部密封件,每个小修期进行换油滤油和检查调试 。
经过PDCA循环活动,某厂12台循环水泵出口蝶阀的机械故障率从1.25次/台年降低至0.2次/台年,大大提高循环水泵出口蝶阀的运行可靠性和健康水平 。
三、总结:
只有熟悉了解循环水泵出口阀及蝶阀设备的每一处细节,及时彻底地进行维护和严格调试,才能确保设备运行的安全性和可靠性,保证设备的健康有序运行 。
电动蝶阀的常见问题及处理?求解!电动蝶阀主要由电动执行器与蝶阀两个部分所组成,电动执行器提供动力以驱动蝶阀,并接受控制系统的开关、调节的信号,控制阀板对管路内的介质进行调节 。像威盾VTON,博雷等知电动蝶阀品质较好,很少出现故障 。但如果选择一般的品牌的电动蝶阀,电动蝶阀在长时间的使用过程中,总不可避免的会遇到一些问题,接下来为大家介绍的是常见问题的解决措施 。
1、进口电动蝶阀通电之后控制信号电动蝶阀不动作 。第一种可能是由于电机损坏所造成的,可通过用万用表量取电机绕组来根据电阻值进行判断,其值为零或者无穷大都是电机损坏 。第二种可能就是电动蝶阀蝶板被管路内部的杂物卡住所造成的,这种情况需要把管路拆下来并清理干净便可解决 。
2、进口电动蝶阀关闭不严密 。这种情况主要是由于电动蝶阀密封圈的磨损所造成的 。
【蝶阀常见故障和处理方法?】3、进口电动蝶阀不能打开 。这种情况大部分都是因为新安装的蝶阀在安装的过程中把法兰安装螺丝扭得太紧从而使橡胶挤压变形并将蝶板抱住所造成的 。
4、电动调节阀蝶阀给调节信号不动作 。如果确定了控制信号没有问题的话,可以检查控制模块,通过替换法去检查 。如果是模块损坏的话便更换全新的模块,否则再检查电机 。
蝶阀的工作原理?蝶阀采用圆盘式启闭件,圆盘式阀瓣固定于阀杆上,阀杆转动90°即可完成启闭作用 。同时在阀瓣开启角度为20°~75°时,流量与开启角度成线性关系,有节流的特性 。
蝶阀连接方式有法兰式、对夹式、焊接式,操作方式有手动、齿轮传动、气动、液动和电动等,可广泛应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域,用于输送矿浆、煤渣,灰渣浆,废水,泥浆,污物及带有悬浮颗粒的澄清水 。
液动阀门、电液动阀门、气液动阀门有何区别?液动阀门是液压驱动的阀
电液动装置是电液一体化的新型传动机构,它由液压缸油泵、电动机、油箱、液压控制阀组合而成 。电动机、油泵、液压缸和控制阀可以装在同一轴线上,也可按需要装置在不同轴线上,只需接通电机的控制电源 。通过电机正(或反)向旋转,使液压油经过双向齿轮泵输出压力油,经液压油控制阀送至工作油缸,实现活塞杆的往复运动,从而使阀门达到启闭的目的
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