5、二硫化钼极压锂基润滑脂:耐热性好、抗水性、防锈性好,极压性能好,最高使用温度-20至120℃,最高使用极限甚至达到150℃,适用于负荷较高或有冲击负荷的部件 。注意,二硫化钼润滑脂不能与其它油脂混用,将会使性能下降或失效 。
6、石墨润滑脂:有良好的抗压,耐冲击性能,防锈性能尤其突出,使用性能与二硫化钼润滑脂类似 。
7、导电润滑脂:用于一些导电连接部位,电器部件的润滑,有着不错的效果,例如用作蓄电池桩头的保护,组合开关的触点,方向盘喇叭接触点,一些电器开关的内部润滑 。这些电器设备加注专用润滑脂,使用寿命显著延长 。注意:电器开关润滑不可用普通润滑脂代替 。
8、膨润土润滑脂:耐热性好,抗水性较好、防锈性差,最高使用温度130℃ 。
9、复合钙基润滑脂:耐热性,抗水性、防锈性好,机械安定性(抗剪切安定性)较好,最高使用在130℃ 。
10、聚脲脂:耐热性好,抗氧化性好、防锈性好,极压性好,有较长的轴承寿命,还具有一定的抗辐射性,是一种新型润滑脂产品 。
什么是000号锂基脂?000号表示润滑脂锥入度,一般锥入度大的稠度小,锥入度小的稠度大 。000#的锥入度一般445~475左右 。
锂基润滑脂是由天然脂肪酸(硬脂酸或12—羟基硬脂酸)锂皂,稠化中等粘度的矿物润滑油或合成润滑油制成,而合成锂基润滑脂是由合成脂肪酸锂皂,稠化中等粘度的矿物润滑油制成 。
扩展资料:
一、相关特点
1、锂基润滑脂,特别是12-羟基硬脂酸锂稠化的润滑脂,只有两个相交温度,第一个相交温度(即从伪凝胶态到凝胶态)一般在170℃以上,第二个相变温度(即从凝胶态到溶胶态)一般在200℃以上,因此,当选用适宜的矿油时,可以长期使用在120℃或短期使用到150℃ 。
2、锂基润滑脂,特别是12-羟基硬脂酸锂稠化的润滑脂,通过电子显微镜可见其皂纤维形成双股的、缠结在一起的扭带状,因此,具有良好的机械安定性 。
3、通过气相色谱法测定,12-羟基硬脂酸锂和硬脂酸锂对烷烃的吸附热,发现12-羟基顶脂酸锂和硬脂酸锂,对皂纤维表面液相的结合强度,及对晶格内液相结合强度都是较大的,因此,锂基润滑脂具有较好的胶体安定性 。
4、碱金属中的程对水的镕解度较小,因此,锂基润滑脂具有较好的抗水性,可以便用于潮湿和与水接触的机械部位 。
二、应用范围
极压锂基润滑脂适合冶金行业连轧机、锻造机的轴承、输送辊道轴承、齿轮等摩擦部位的润滑 。高强负荷、比较高温度条件下的机械设备,工矿企业高负荷机械设备轴承及齿轮的润滑、载重车辆摩擦部位 。
极压复合锂基润滑脂适合冶金行业连铸机、连轧机、烧结机、炉前辊道轴承的润滑、高强负荷、比较高温度条件下的机械设备、印染、大型电机空车摩擦部位的润滑、大型载重车辆摩擦部位 。
二硫化钼锂基润滑脂用于重负荷机械设备的润滑,更适用于齿轮摩擦面部位润滑 。
另外,锂基脂还被用于笔芯中的随动密封剂 。
参考资料来源:百度百科-锂基脂
半流体齿轮润滑脂的应用?【000号润滑脂有标识吗】半流体齿轮润滑脂埃科润滑脂EccoGrease
推荐应用:※ 适用于中速及高速、高温、重负荷的齿轮(变速器金属齿轮、大变位机齿轮)、链轮、联轴节及大型开放式齿轮的润滑与消音;※ 适用于有冲击负荷或振动负荷的开放式齿轮减速装置,广泛用于轻工机械、印刷机械、包装机械、医疗机械及自动化设备的润滑 。
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