5、粒径与死角上粉率关系
粉末涂料的材料大部分都是高绝缘性能材料,一定粒径粉末粒子一旦带上电就很难消失,且粉末的电阻率也较大 。现在粉末厂普遍控制中位径D50在32~40μm 。这一粒径范围的粉末在电场中的上粉率较好 。粒径较粗的粒子带电强度大,更容易透过法拉第屏蔽效应区域,沉积在工件表面,死角上粉率好;粉末粒径偏细,带电量小,在电场中要克服粉末重力,空气动力等不利因素影响,死角上粉困难 。能较好克服法拉第效应促进死角上粉的粉末粒径宜控制25~35μm范围之内 。细粒径(≤10μm)控制在8%以下,超细粉一般不带电,喷涂过程中主要受空气气流的影响;粗粒径(≥70μm)控制在3%以下,能够有效地避免凹槽边沿的厚涂问题,克服粉末在未达到工件表面掉落或者粒径较细的粉末被吸走等不利因素 。
环氧树脂以后的发展前景怎么样?谢谢!环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高 。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构 。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物 。中国环氧树脂生产厂家有一百多家,但除了岳阳和无锡等少数几家外,大都规模很小 。由于目前国内环氧树脂厂大多规模小,牌号品种单一,设备落后,树脂质量较低;在Shell、Dow、Ciba以及日本几家公司正加紧对中国环氧消费市场渗透抢占的情况下,国内厂家面临着极为严峻的挑战 。
环氧涂料(防腐、防海洋生物污染) 。哲博检测专家预测,2000年我国海洋涂料需4万t,其中大部分是环氧防腐涂料 。容器制造业持续高速发展,罐头涂料需要越来越多的环氧树脂 。东北地区必然是环氧树脂的巨大的潜在市场 。水性环氧涂料前途无量 。此两者是环氧涂料发展的主流 。中国是世界第四大粉末涂料生产国,也是亚洲最大的粉末涂料生产国 。我国政府已把粉末涂料和水性涂料确定为今后优先发展品种,而水性环氧涂料又在水性涂料行业中占重要地位 。
粉末涂料是什么,有什么用徒,哪些行业要用到,与化学哪个专业较近?粉末涂料是由环氧树脂、聚酯树脂、聚氨酯等以及助剂、颜料、填料等经混合、熔炼、磨粉等工艺制成,用高压静电喷涂在工件上,经适当温度固化而成 。其终端用途包括家用电器、交通、建筑等领域 。
1.涂料的定义:是能涂敷于底材表面并形成坚韧连续涂膜的液体或固体高分子材料(摘自于中国大百科全书-化工卷) 。粉末涂料顾名思义就是固体粉末状的涂料,或叫粉体涂料 。由于其性能和加工过程与塑料相似,又称之为塑粉 。
2.粉末涂料的组成:根据定义中下划线这三句话,也就确定了粉末涂料的组成 。
成膜物质——树脂,是涂料成膜的基础,又叫基料 。是粘结颜填料形成坚韧连续膜的主要组分 。
颜料——赋予粉末涂料遮盖性和颜色 。
填料——在一定情况下增加粉末涂料涂膜的耐久性和耐磨性,降低涂膜的收缩率和降低成本 。
助剂——增加粉末涂料的成模性,改善或消除涂膜的缺陷,或使涂膜形成纹理 。
功能组分——赋予涂膜某种特殊功能,如:导电、伪装等等 。
3.粉末涂料的分类:由于粉末涂料出现的时间和它的形态及使用时的特殊性,实际上它已是十八大类涂料以外的又一个大类了 。而粉末涂料以主要成膜物的性质再分成:热塑型和热固型 。或以主要成膜物的种类分成:聚乙烯型、环氧型、环氧聚酯混合型、聚酯型、聚氨酯型、丙烯酸型等 。或以涂膜使用环境分为:户内型、户外型等 。或以涂膜外观分为:消光型、高光型、美术型等等 。这些个分类主要还是想在不同的情况下强调产品的性能和用途 。粉末涂料的生产厂家一般还是以成膜物的种类分类,以方便产品的命名和管理 。
这样看来应该与材料化学,高分子化学等相关
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